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江铜集团金德铅业项目氧气侧吹还原炉、原有烟化炉和氧气底吹炉余热锅炉产生的蒸汽,蒸汽压力为1.7-2.6MPaA,正常压力2.6MPaA,温度饱和,流量11~25t/h,现供生产和生活用汽量为5 t/h,用汽压力 0.45MPa,其余富余。
唐山东华钢铁项目两台78㎡烧结机,已配置两台烟气余热锅炉,蒸汽压力0.7MPa-0.8MPa,温度饱和,总流量13t/h
天津新利钢铁项目大棒加热炉,高线一号,高线二号加热炉副产蒸汽,蒸汽压力0.5MpaA,温度饱和,蒸汽合并后流量为11.5t/h,设计将蒸汽直接进入机组发电,冷凝回收蒸汽能量发电。
三台65T转炉(两用一备),转炉冶炼周期为24min/炉、吹氧时间12min,蒸汽压力0.8MPa,蒸汽流量2台×7.5t/h,根据转炉的产汽特性,所产生的蒸汽进入一台新增蓄热器(满足蒸汽稳压、连续的需要),蓄热器出口蒸汽压力为0.5MPa,供汽时长≥8000小时/年。
进汽参数:1.3MPa<绝>,200℃, 排汽参数:0.6MPa<绝>,159℃ 蒸汽流量:18.5t/h 发电功率:200KW 机型指标:SEPG300-300-3000-1.65-C 投运效益:年节电154万Kw.h,年节约标煤539吨,减少二氧化碳排放1281吨
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